螺杆空压机核心零件-螺杆转子

螺杆空压机核心零件-螺杆转子

螺杆转子作为螺杆空压机最核心最重要的零件，是一对互相啮合的螺旋状阴阳转子，而决定空压机性能和效率最重要的就是这对阴阳转子的几何尺寸和端面齿形，两个转子间齿啮合间隙和转子齿顶与机壳的内孔间隙都是要靠加工转子机床加工零件的精度来确保的。有资料介绍，平均直径大约200毫米，间隙只要扩大0.01毫米空压机容积效率就降低1%左右；排气端面间隙由0.03毫米上升到0.08毫米，空压机的比功率消耗提高约1.5%。

常规螺杆式空压机的核心部件是两个螺杆转子相互啮合进行压缩空气的，其中对转子的线性和精密等级要求十分严格：

1、节能设计的新型转子

鲍斯公司应用自主研发的第三代BS螺杆转子型线和国际一流的高精度加工设备制造出来的双级螺杆主机，通过合肥通用研究院为鲍斯公司提供的高准度、全性能优化主机台位测试，目前15kW-315kW全系列双级节能主机效率已达到国际先进水平。为更好的助推国家节能减排政策，针对15kW-75kW的压缩机产品，鲍斯公司制定高于国家1级能效4.92%-9.03%的企业标准。鲍斯公司根据大市场、大环境的需求，开发研制的技术创新产品——双级高效等温压缩节能螺杆压缩机，在压缩机行业中对降低螺杆压缩机泄漏量也是效果显著。大幅度提高了产气效率，完全满足现有螺杆压缩机市场对节能减排的控制要求。同时，可以大大减少维修工作量，减少设备故障率，节省维修成本，给使用企业带来了明显的经济效益。

2、先进的转子线性加工

（螺杆式空压机转子的精密加工技术）

鲍斯引入HOLPOYD磨床

英国 HOLPOYD霍洛伊德精密有限公司生产转子铣床，转子磨床，蜗轮加工设备，齿轮加工设备，同时也自产转子类零件，为整机设备厂家提供关键转子部件的配套服务。霍洛伊德公司，称得上英国设备制造业的“百年老店”，100多年来因其杰出设计、优异品质，在行业内一直处于领先地位。

其次鲍斯还拥有

（1）独有的转子型线和KAPP加工中心，保证转子的加工精度和效率最优；

（2）独有的转子表面喷涂工艺和技术，机体可靠性高，寿命长；

（3）主机采用特殊密封结构，保障提供无油无尘的纯净压缩空气。

而今鲍斯成功研发出自动数控磨刀机、改型数控螺杆加工专用铣床等专用设备，真正掌握了螺杆转子设计、加工的核心技术，实现了螺杆主机的大规模生产。